సింటర్డ్ డైమండ్ వృత్తాకార రంపపు తారు కటింగ్ కోసం బ్లేడ్
ప్రయోజనాలు
1.సింటెర్డ్ డైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లు వాటి అసాధారణమైన మన్నిక మరియు స్థితిస్థాపకతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, తారు కటింగ్ యొక్క రాపిడి స్వభావానికి వాటిని ఆదర్శంగా మారుస్తుంది. సింటరింగ్ ప్రక్రియ డైమండ్ టిప్ మరియు బ్లేడ్ మధ్య బలమైన బంధాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
2.సింటెర్డ్ డైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లు తారును సమర్ధవంతంగా కత్తిరించేలా రూపొందించబడ్డాయి, ఫలితంగా వేగంగా, మృదువైన కట్టింగ్ ఆపరేషన్లు జరుగుతాయి. ఇది ఉత్పాదకతను పెంచడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
3.సింటర్డ్ డైమండ్ బ్లేడ్ల రూపకల్పన తరచుగా కట్టింగ్ ప్రక్రియలో సమర్థవంతమైన వేడి వెదజల్లడాన్ని ప్రోత్సహించే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది బ్లేడ్ వేడెక్కకుండా నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది, వార్పింగ్ లేదా దెబ్బతినే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు బ్లేడ్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
4.ప్రధానంగా తారును కత్తిరించడానికి ఉపయోగించినప్పటికీ, సింటర్డ్ డైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లు కాంట్రాక్టర్లు మరియు నిర్మాణ నిపుణులకు బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందించడం ద్వారా తాజా కాంక్రీటు, ఇటుకలు మరియు రాతి వంటి ఇతర రాపిడి పదార్థాలను కత్తిరించడంలో కూడా ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి.
5.సింటెర్డ్ డైమండ్ చిట్కాలు చిప్పింగ్ను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి, శుభ్రమైన, ఖచ్చితమైన కట్లను నిర్ధారిస్తాయి, ఫలితంగా తక్కువ పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరాలతో అధిక-నాణ్యత పూర్తి ఉపరితలం ఉంటుంది.
6.సింటెర్డ్ డైమండ్ బ్లేడ్లకు సాధారణంగా కొన్ని ఇతర బ్లేడ్ రకాల కంటే తక్కువ నిర్వహణ మరియు బ్లేడ్ రీప్లేస్మెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీ అవసరమవుతుంది, ఇది మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
7.సింటర్డ్ డైమండ్ సా బ్లేడ్ల యొక్క సుదీర్ఘ జీవితం మరియు అధిక సామర్థ్యం తారు కటింగ్ కోసం వాటిని ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎంపికగా చేస్తాయి, ప్రారంభ పెట్టుబడి మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరు మధ్య మంచి సమతుల్యతను అందిస్తాయి.
ఉత్పత్తి పరీక్ష
ఫ్యాక్టరీ సైట్
వ్యాసం(మిమీ) | సెగ్మెంట్ పొడవు(మిమీ) | సెగ్మెంట్ వెడల్పు(మిమీ) | సెగ్మెంట్ ఎత్తు(మిమీ) | సంఖ్య |
200 | 40 | 3.2 | 10 | 14 |
250 | 40 | 3.2 | 10 | 17 |
300 | 40 | 3.2 | 10 | 21 |
350 | 40 | 3.2 | 10 | 24 |
400 | 40 | 3.6 | 10 | 28 |
450 | 40 | 4.0 | 10 | 32 |
500 | 40 | 4.0 | 10 | 36 |
550 | 40 | 4.6 | 10 | 40 |
600 | 40 | 4.6 | 10 | 42 |
700 | 40 | 5.0 | 10 | 52 |
750 | 40 | 5.5 | 10 | 56 |
800 | 40 | 5.5 | 10 | 46 |