తారును కత్తిరించడానికి సింటెర్డ్ డైమండ్ సర్క్యులర్ సా బ్లేడ్
ప్రయోజనాలు
1. సింటెర్డ్ డైమండ్ సా బ్లేడ్లు వాటి అసాధారణమైన మన్నిక మరియు స్థితిస్థాపకతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, అందువల్ల తారును కత్తిరించే రాపిడి స్వభావానికి ఇవి చాలా అనువైనవి. సింటరింగ్ ప్రక్రియ డైమండ్ కొన మరియు బ్లేడ్ మధ్య బలమైన బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
2. సింటెర్డ్ డైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లు తారును సమర్థవంతంగా కత్తిరించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, దీని ఫలితంగా వేగవంతమైన, సున్నితమైన కోత కార్యకలాపాలు జరుగుతాయి. ఇది ఉత్పాదకతను పెంచడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
3. సింటెర్డ్ డైమండ్ బ్లేడ్ల రూపకల్పనలో తరచుగా, కోత ప్రక్రియ సమయంలో సమర్థవంతమైన ఉష్ణ వెదజల్లుటను ప్రోత్సహించే లక్షణాలు ఉంటాయి. ఇది బ్లేడ్ అధికంగా వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి, వంగిపోవడం లేదా దెబ్బతినే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మరియు బ్లేడ్ యొక్క జీవితకాలాన్ని పొడిగించడానికి సహాయపడుతుంది.
4. ప్రధానంగా తారును కత్తిరించడానికి ఉపయోగించినప్పటికీ, సింటెర్డ్ డైమండ్ సా బ్లేడ్లు తాజా కాంక్రీటు, ఇటుకలు మరియు రాతి కట్టడాలు వంటి ఇతర రాపిడి పదార్థాలను కత్తిరించడంలో కూడా సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి, తద్వారా కాంట్రాక్టర్లు మరియు నిర్మాణ నిపుణులకు బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తాయి.
5. సింటెర్డ్ డైమండ్ టిప్స్ చిప్పింగ్ను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి, శుభ్రమైన, కచ్చితమైన కోతలను నిర్ధారిస్తాయి, ఫలితంగా కనీస పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరాలతో అధిక-నాణ్యత గల ఫినిష్డ్ ఉపరితలం లభిస్తుంది.
6. కొన్ని ఇతర రకాల బ్లేడ్లతో పోలిస్తే సింటెర్డ్ డైమండ్ బ్లేడ్లకు సాధారణంగా తక్కువ నిర్వహణ మరియు బ్లేడ్ మార్పిడి అవసరం ఉంటుంది, ఇది మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చులను మరియు పని ఆగిపోయే సమయాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
7. సింటెర్డ్ డైమండ్ సా బ్లేడ్ల యొక్క సుదీర్ఘ జీవితకాలం మరియు అధిక సామర్థ్యం, ప్రారంభ పెట్టుబడి మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరు మధ్య మంచి సమతుల్యతను అందిస్తూ, తారు కోతకు వాటిని తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఎంపికగా చేస్తాయి.
ఉత్పత్తి పరీక్ష
ఫ్యాక్టరీ సైట్
| వ్యాసం(మిమీ) | విభాగం పొడవు (మిమీ) | విభాగం వెడల్పు (మిమీ) | విభాగం ఎత్తు (మిమీ) | సంఖ్య |
| 200 | 40 | 3.2 | 10 | 14 |
| 250 | 40 | 3.2 | 10 | 17 |
| 300 | 40 | 3.2 | 10 | 21 |
| 350 | 40 | 3.2 | 10 | 24 |
| 400 | 40 | 3.6 | 10 | 28 |
| 450 | 40 | 4.0 | 10 | 32 |
| 500 | 40 | 4.0 | 10 | 36 |
| 550 | 40 | 4.6 | 10 | 40 |
| 600 | 40 | 4.6 | 10 | 42 |
| 700 | 40 | 5.0 | 10 | 52 |
| 750 | 40 | 5.5 | 10 | 56 |
| 800 | 40 | 5.5 | 10 | 46 |


