• గది 1808, హైజింగ్ భవనం, నెం.88 హాంగ్‌జౌవాన్ అవెన్యూ, జిన్‌షాన్ జిల్లా, షాంఘై, చైనా
  • info@cndrills.com
  • +86 021-31223500

డైమండ్ హోల్ కట్టర్లు: ఫీచర్లు, సాంకేతికత, ప్రయోజనాలు & అప్లికేషన్లకు పూర్తి గైడ్

10pcs డైమండ్ హోల్ కట్టర్లు సెట్ (8)

డైమండ్ హోల్ కట్టర్ అంటే ఏమిటి?

డైమండ్ హోల్ కట్టర్ (డైమండ్ కోర్ డ్రిల్ లేదా డైమండ్ హోల్ సా అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది గట్టి, లోహం కాని పదార్థాలలో గుండ్రని రంధ్రాలను సృష్టించడానికి రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక కట్టింగ్ సాధనం. పదునైన లోహ దంతాలపై ఆధారపడే సాంప్రదాయ కట్టర్ల మాదిరిగా కాకుండా, డైమండ్ హోల్ కట్టర్లు ఉపరితలాలను "కట్" చేయడానికి బదులుగా వాటి ద్వారా రుబ్బుకోవడానికి డైమండ్ అబ్రాసివ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి - తెలిసిన అత్యంత కఠినమైన సహజ పదార్థం.

 

ప్రధాన రూపకల్పన సాధారణంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

 

  • రంధ్రాన్ని ఆకృతి చేసే స్థూపాకార ఉక్కు లేదా అల్యూమినియం శరీరం ("కోర్").
  • కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌కి బంధించబడిన సింథటిక్ లేదా సహజ వజ్ర కణాల పొర (ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, సింటరింగ్ లేదా బ్రేజింగ్ ద్వారా - దీని గురించి తరువాత మరింత).
  • కత్తిరించేటప్పుడు శిధిలాలు (గాజు ముక్కలు లేదా కాంక్రీట్ దుమ్ము వంటివి) బయటకు వెళ్లడానికి అనుమతించే బోలు కేంద్రం.
  • చాలా కార్డ్డ్ లేదా కార్డ్‌లెస్ డ్రిల్‌లకు (1/4-అంగుళాలు, 3/8-అంగుళాలు, లేదా 1/2-అంగుళాల చక్‌లు) అనుకూలమైన షాంక్ (డ్రిల్‌కు జోడించే చివర).

 

ఈ వజ్రంతో నిండిన డిజైన్ ఈ కట్టర్‌లను ప్రత్యేకంగా చేస్తుంది: అవి ఇతర సాధనాలను నాశనం చేసే పదార్థాలను ఎదుర్కోగలవు, అదే సమయంలో శుభ్రమైన, చిప్-రహిత ఫలితాలను అందిస్తాయి.

డైమండ్ హోల్ కట్టర్ల గురించి కీలక సాంకేతిక సమాచారం

మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన డైమండ్ హోల్ కట్టర్‌ను ఎంచుకోవడానికి, దాని సాంకేతిక వివరాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఇక్కడ ఏమి చూడాలి:

1. డైమండ్ బాండ్ రకం

వజ్ర కణాలు కట్టర్ బాడీకి ("బాండ్") జతచేయబడిన విధానం దాని పనితీరు మరియు జీవితకాలంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అత్యంత సాధారణమైన మూడు బాండ్ రకాలు:

 

  • ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ (సింగిల్-లేయర్): డైమండ్ కణాలను ఒకే, సన్నని పొరలో స్టీల్ కోర్‌పై ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ చేస్తారు. ఈ డిజైన్ గాజు, సిరామిక్, టైల్ మరియు పాలరాయి వంటి మృదువైన నుండి మధ్యస్థ గట్టి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనువైనది. ఇది సరసమైనది, తేలికైనది మరియు వేగవంతమైన కోతలను అందిస్తుంది - కానీ డైమండ్ పొర ఇతర రకాల కంటే వేగంగా అరిగిపోతుంది, ఇది కాంక్రీటు లేదా గ్రానైట్‌పై భారీ వినియోగానికి తక్కువ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
  • సింటర్డ్ డైమండ్ (మల్టీ-లేయర్): డైమండ్ కణాలను లోహపు పొడిలతో (రాగి లేదా కాంస్య వంటివి) కలిపి అధిక పీడనంతో వేడి చేసి మందపాటి, మన్నికైన బంధాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. సింటర్డ్ కట్టర్లు గట్టి పదార్థాలలో రాణిస్తాయి: కాంక్రీటు, గ్రానైట్, క్వార్ట్జ్ మరియు సహజ రాయి. బహుళ-పొరల డిజైన్ అంటే అవి ఎక్కువ కాలం ఉంటాయి (తరచుగా ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ మోడల్‌ల కంటే 5-10x ఎక్కువ) మరియు కఠినమైన ఉపరితలాలపై పదేపదే ఉపయోగించడాన్ని నిర్వహించగలవు.
  • బ్రేజ్డ్ డైమండ్: వజ్ర కణాలను అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం ఉపయోగించి స్టీల్ కోర్‌కు బ్రేజ్ చేస్తారు (కరిగించి, విలీనం చేస్తారు). ఈ బంధం చాలా బలంగా ఉంటుంది, ఇది బ్రేజ్డ్ కట్టర్‌లను రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు (రీబార్‌తో) లేదా మందపాటి రాయిని కత్తిరించడానికి సరైనదిగా చేస్తుంది. అవి అత్యంత మన్నికైన ఎంపిక కానీ అత్యంత ఖరీదైనవి - ప్రొఫెషనల్ కాంట్రాక్టర్లకు ఉత్తమమైనవి.

2. హోల్ సైజు పరిధి

డైమండ్ హోల్ కట్టర్లు చిన్న (1/4 అంగుళం) నుండి పెద్ద (6 అంగుళాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) వరకు వ్యాసంలో వస్తాయి, దాదాపు ప్రతి ప్రాజెక్ట్ అవసరాన్ని కవర్ చేస్తాయి:

 

  • చిన్న పరిమాణాలు (1/4–1 అంగుళం): గాజు పాత్రలలో రంధ్రాలు వేయడానికి, సిరామిక్ టైల్స్ (షవర్ ఫిక్చర్ల కోసం) లేదా చిన్న రాతి యాక్సెంట్లు.
  • మధ్యస్థ పరిమాణాలు (1–3 అంగుళాలు): వంటగది బ్యాక్‌స్ప్లాష్‌లు (కుళాయి రంధ్రాలు), బాత్రూమ్ టైల్స్ (షవర్‌హెడ్‌లు) లేదా గ్రానైట్ కౌంటర్‌టాప్‌లు (సింక్ కటౌట్‌లు) కోసం అనువైనవి.
  • పెద్ద పరిమాణాలు (3–6+ అంగుళాలు): కాంక్రీట్ గోడలు (వెంట్ హోల్స్), రాతి స్లాబ్‌లు (రీసెస్డ్ లైట్లు) లేదా గాజు టేబుల్‌టాప్‌లు (గొడుగు రంధ్రాలు) కోసం ఉపయోగిస్తారు.

 

చాలా కట్టర్లు విడివిడిగా అమ్ముడవుతాయి, కానీ బహుముఖ ప్రజ్ఞ అవసరమయ్యే DIYers లేదా నిపుణుల కోసం కిట్‌లు (బహుళ పరిమాణాలు, మాండ్రెల్ మరియు పైలట్ బిట్‌తో) అందుబాటులో ఉన్నాయి.

3. వెట్ వర్సెస్ డ్రై కటింగ్

డైమండ్ హోల్ కట్టర్లు వెట్ కటింగ్ లేదా డ్రై కటింగ్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి - సరైన రకాన్ని ఎంచుకోవడం వల్ల వేడెక్కడం నిరోధిస్తుంది మరియు టూల్ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది:

 

  • వెట్ కటింగ్ డైమండ్ కట్టర్లు: డైమండ్ అంచును చల్లబరచడానికి మరియు చెత్తను తొలగించడానికి నీరు (లేదా కటింగ్ ఫ్లూయిడ్) అవసరం. కాంక్రీటు, గ్రానైట్ లేదా మందపాటి గాజు వంటి గట్టి పదార్థాలకు తడి కటింగ్ తప్పనిసరి - నీరు లేకుండా, వజ్ర కణాలు వేడెక్కి నిమిషాల్లో అరిగిపోతాయి. ఇది దుమ్మును కూడా తగ్గిస్తుంది (భద్రతకు కీలకం) మరియు మృదువైన కోతలను వదిలివేస్తుంది. చాలా వెట్ కట్టర్లు చిన్న నీటి వాహికను కలిగి ఉంటాయి లేదా స్ప్రే బాటిల్ లేదా వెట్ కటింగ్ అటాచ్‌మెంట్‌తో ఉపయోగించవచ్చు.
  • డ్రై కటింగ్ డైమండ్ కట్టర్లు: నీరు లేకుండా కత్తిరించడానికి అనుమతించే వేడి-నిరోధక పదార్థంతో (టైటానియం వంటివి) పూత పూయబడి ఉంటాయి. సిరామిక్ టైల్స్, సన్నని గాజు లేదా పింగాణీ వంటి మృదువైన పదార్థాలపై చిన్న, శీఘ్ర పనులకు ఇవి అనువైనవి. డ్రై కటింగ్ DIYers కి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది (నీటి గజిబిజి లేదు) కానీ కాంక్రీటు లేదా మందపాటి రాయిపై ఎప్పుడూ ఉపయోగించకూడదు - వేడెక్కడం కట్టర్‌ను నాశనం చేస్తుంది.

4. షాంక్ రకం & డ్రిల్ అనుకూలత

కట్టర్ ఏ డ్రిల్‌లతో పనిచేస్తుందో షాంక్ (మీ డ్రిల్‌కి కనెక్ట్ అయ్యే భాగం) నిర్ణయిస్తుంది:

 

  • స్ట్రెయిట్ షాంక్: ప్రామాణిక డ్రిల్ చక్‌లకు (1/4-అంగుళాలు, 3/8-అంగుళాలు లేదా 1/2-అంగుళాలు) సరిపోతుంది. చాలా DIY-స్నేహపూర్వక కట్టర్లు స్ట్రెయిట్ షాంక్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కార్డ్‌లెస్ డ్రిల్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
  • హెక్స్ షాంక్: డ్రిల్ చక్‌లో జారిపోకుండా నిరోధించే షట్కోణ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ప్రొఫెషనల్-గ్రేడ్ కట్టర్‌లలో హెక్స్ షాంక్‌లు సాధారణం, ఎందుకంటే అవి అధిక టార్క్‌ను నిర్వహిస్తాయి (కాంక్రీటు లేదా గ్రానైట్‌ను కత్తిరించడానికి కీలకం).
  • ఆర్బర్ షాంక్: డ్రిల్‌కు అటాచ్ చేయడానికి ప్రత్యేక ఆర్బర్ (అడాప్టర్) అవసరం. కాంట్రాక్టర్లు ఉపయోగించే పెద్ద, భారీ-డ్యూటీ కట్టర్‌లకు (4+ అంగుళాలు) ఆర్బర్ షాంక్‌లు విలక్షణమైనవి.

డైమండ్ హోల్ కట్టర్ల యొక్క అజేయమైన ప్రయోజనాలు

కార్బైడ్ డ్రిల్స్, బైమెటల్ హోల్‌సాస్ లేదా గ్లాస్ డ్రిల్స్ వంటి సాంప్రదాయ సాధనాల కంటే డైమండ్ హోల్ కట్టర్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి? ఇక్కడ అగ్ర ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

1. అల్ట్రా-హార్డ్ మెటీరియల్స్‌ను దెబ్బతినకుండా కత్తిరిస్తుంది

గాజు, సిరామిక్, గ్రానైట్ మరియు కాంక్రీటు ద్వారా పగుళ్లు లేదా చిప్స్ పడకుండా రుబ్బుకోవడానికి తగినంత గట్టి పదార్థం వజ్రం మాత్రమే. కార్బైడ్ డ్రిల్స్ వంటి సాంప్రదాయ సాధనాలు తరచుగా సిరామిక్ టైల్స్‌ను చిప్ చేస్తాయి లేదా గాజును పగలగొడతాయి - దీనికి విరుద్ధంగా, డైమండ్ కట్టర్లు మృదువైన, సరి అంచులను సృష్టిస్తాయి. ఉదాహరణకు, డైమండ్ కట్టర్ ఒక గాజు జాడీలో ఒక్క గీత కూడా వదలకుండా రంధ్రం వేయగలదు, అయితే గాజు డ్రిల్ దానిని విచ్ఛిన్నం చేసే అవకాశం ఉంది.

2. దీర్ఘ జీవితకాలం (భారీ వాడకంతో కూడా)

వజ్రం యొక్క కాఠిన్యం అంటే ఈ కట్టర్లు ఇతర సాధనాల కంటే చాలా ఎక్కువ కాలం మన్నికగా ఉంటాయి. ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ కట్టర్ సిరామిక్ టైల్‌లో 50+ రంధ్రాలను అరిగిపోయే ముందు కత్తిరించగలదు - కార్బైడ్ డ్రిల్‌తో పోలిస్తే, ఇది 5-10 మాత్రమే కత్తిరించగలదు. సింటర్డ్ డైమండ్ కట్టర్లు మరింత మన్నికైనవి: అవి కాంక్రీటు లేదా గ్రానైట్‌లో వందలాది రంధ్రాలను నిర్వహించగలవు, ఇది నిపుణులకు ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎంపికగా మారుతుంది.

3. శుభ్రమైన, ఖచ్చితమైన కట్స్ (ఫినిషింగ్ అవసరం లేదు)

డైమండ్ హోల్ కట్టర్లు పదార్థాన్ని క్రమంగా రుబ్బుతాయి, ఫలితంగా బర్-ఫ్రీ, చిప్-ఫ్రీ కట్‌లు ఏర్పడతాయి. ఇది ఇసుక వేయడం, ఫైలింగ్ చేయడం లేదా పాలిషింగ్ చేయాల్సిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది - ప్రాజెక్టులపై సమయం ఆదా అవుతుంది. ఉదాహరణకు, సింక్ కోసం గ్రానైట్ కౌంటర్‌టాప్‌లో రంధ్రం కత్తిరించేటప్పుడు, డైమండ్ కట్టర్ సంస్థాపనకు సిద్ధంగా ఉన్న మృదువైన అంచుని వదిలివేస్తుంది, అయితే కార్బైడ్ సాధనం ఇసుక వేయాల్సిన కఠినమైన ప్రదేశాలను వదిలివేస్తుంది.

4. తగ్గిన కంపనం & శబ్దం

బైమెటల్ హోల్‌సాస్ (కఠినమైన పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు కంపించి, కబుర్లు చెప్పుకునే) మాదిరిగా కాకుండా, డైమండ్ కట్టర్లు సజావుగా రుబ్బుతాయి, కంపనాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఇది వాటిని నియంత్రించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది (గ్లాస్ కటింగ్ వంటి ఖచ్చితమైన పనులకు కీలకం) మరియు నిశ్శబ్దంగా చేస్తుంది - నిపుణులు మరియు DIYers ఇద్దరికీ తక్కువ ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది.

5. పదార్థాల అంతటా బహుముఖ ప్రజ్ఞ

డైమండ్ కట్టర్లు గట్టి ఉపరితలాలకు ప్రసిద్ధి చెందినప్పటికీ, అనేక నమూనాలు వివిధ రకాల పదార్థాలపై పనిచేస్తాయి:

 

  • వెట్-కటింగ్ సింటర్డ్ మోడల్స్: కాంక్రీట్, గ్రానైట్, క్వార్ట్జ్, సహజ రాయి, మందపాటి గాజు.
  • డ్రై-కటింగ్ ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ మోడల్స్: సిరామిక్, పింగాణీ, సన్నని గాజు, పాలరాయి, టెర్రాజో.

 

ఈ బహుముఖ ప్రజ్ఞ అంటే మీరు బహుళ ప్రాజెక్టుల కోసం ఒకే సాధనాన్ని ఉపయోగించవచ్చు - టైల్, గాజు మరియు రాయి కోసం ప్రత్యేక కట్టర్‌లను కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరం లేదు.

డైమండ్ హోల్ కట్టర్ల యొక్క ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలు

కఠినమైన, పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలతో పనిచేసే ఎవరికైనా డైమండ్ హోల్ కట్టర్లు చాలా అవసరం. పరిశ్రమ మరియు ప్రాజెక్ట్ రకం వారీగా నిర్వహించబడిన వాటి అత్యంత సాధారణ ఉపయోగాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. గృహ మెరుగుదల & DIY

DIYers వారాంతపు ప్రాజెక్టుల కోసం డైమండ్ హోల్ కట్టర్‌లపై ఆధారపడతారు:

 

  • టైల్ ఇన్‌స్టాలేషన్: షవర్ హెడ్‌లు, టవల్ బార్‌లు లేదా టాయిలెట్ పేపర్ హోల్డర్‌ల కోసం సిరామిక్ లేదా పింగాణీ టైల్స్‌లో రంధ్రాలను కత్తిరించడం (1–2 అంగుళాల కట్టర్లు).
  • వంటగది/స్నానపు పునర్నిర్మాణాలు: కుళాయిలు, సబ్బు డిస్పెన్సర్లు లేదా సింక్ కటౌట్‌ల కోసం గ్రానైట్ లేదా క్వార్ట్జ్ కౌంటర్‌టాప్‌లలో రంధ్రాలు వేయడం (2–3 అంగుళాల కట్టర్లు).
  • గాజు చేతిపనులు: చిన్న, ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ కట్టర్లతో (1/4–1 అంగుళం) గాజు జాడిలలో (కొవ్వొత్తుల కోసం) లేదా టేబుల్‌టాప్‌లలో (గొడుగుల కోసం) రంధ్రాలు చేయడం.

2. నిర్మాణం & కాంట్రాక్టింగ్

కాంట్రాక్టర్లు మరియు నిర్మాణ కార్మికులు భారీ పనుల కోసం డైమండ్ హోల్ కట్టర్లను ఉపయోగిస్తారు:

 

  • కాంక్రీట్ పని: విద్యుత్ వాహికలు, ప్లంబింగ్ పైపులు లేదా వెంట్ డక్ట్‌ల కోసం కాంక్రీట్ గోడలు లేదా అంతస్తులలో రంధ్రాలు వేయడం (2–6 అంగుళాల సింటర్డ్ కట్టర్లు, తడి కటింగ్‌తో ఉపయోగిస్తారు).
  • రాతి కట్టడం: ముఖభాగాలు, నిప్పు గూళ్లు లేదా బహిరంగ వంటశాలలు (3–4 అంగుళాల బ్రేజ్డ్ కట్టర్లు) నిర్మించడానికి సహజ రాయిలో (పాలరాయి లేదా సున్నపురాయి వంటివి) రంధ్రాలు కత్తిరించడం.
  • పునరుద్ధరణలు: కిటికీలు, తలుపులు లేదా HVAC వ్యవస్థల కోసం ఇటుక గోడలలో రంధ్రాలను సృష్టించడం (పెద్ద 4–6+ అంగుళాల కట్టర్లు).

3. గాజు & సిరామిక్ పరిశ్రమ

గాజు మరియు సిరామిక్ పనిలో నిపుణులు ఖచ్చితమైన పనుల కోసం డైమండ్ కట్టర్లపై ఆధారపడతారు:

 

  • గాజు తయారీ: ఆఫీసు విభజనలు, షవర్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు లేదా డిస్ప్లే కేసులు (ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ కట్టర్లు, వెట్-కట్) కోసం గాజు ప్యానెల్‌లలో రంధ్రాలు వేయడం.
  • సిరామిక్ ఉత్పత్తి: సిరామిక్ సింక్‌లు, బాత్‌టబ్‌లు లేదా టాయిలెట్ బౌల్స్‌లో డ్రెయిన్లు లేదా కుళాయిల కోసం రంధ్రాలను కత్తిరించడం (మీడియం 1–2 అంగుళాల కట్టర్లు).

4. ప్లంబింగ్ & ఎలక్ట్రికల్

ప్లంబర్లు మరియు ఎలక్ట్రీషియన్లు పైపులు లేదా వైర్లకు నష్టం జరగకుండా గట్టి పదార్థాల ద్వారా పని చేయడానికి డైమండ్ కట్టర్లను ఉపయోగిస్తారు:

 

  • ప్లంబింగ్: రాగి లేదా PVC పైపులను (2–3 అంగుళాల వెట్-కట్టర్లు) నడపడానికి కాంక్రీటు లేదా రాతి గోడలలో రంధ్రాలు వేయడం.
  • ఎలక్ట్రికల్: ఎలక్ట్రికల్ బాక్సులు, అవుట్‌లెట్‌లు లేదా సీలింగ్ ఫ్యాన్‌లను (1–2 అంగుళాల కట్టర్లు) ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి సిరామిక్ టైల్ లేదా కాంక్రీటులో రంధ్రాలను కత్తిరించడం.

డైమండ్ హోల్ కట్టర్లను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించడం కోసం చిట్కాలు

ఉత్తమ ఫలితాలను పొందడానికి (మరియు మీ కట్టర్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి), ఈ ఉత్తమ పద్ధతులను అనుసరించండి:

 

  • కట్టర్‌ను మెటీరియల్‌కు సరిపోల్చండి: గాజు/సిరామిక్ కోసం ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ కట్టర్‌లను ఉపయోగించండి, గ్రానైట్/కాంక్రీట్ కోసం సింటర్ చేయబడింది మరియు రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు కోసం బ్రేజ్ చేయబడింది. కాంక్రీటుపై ఎప్పుడూ డ్రై కట్టర్‌ను ఉపయోగించవద్దు - మీరు దానిని నాశనం చేస్తారు.
  • తడి కోతకు నీటిని ఉపయోగించండి: ఒక చిన్న స్ప్రే బాటిల్ నీరు కూడా డైమండ్ అంచుని చల్లబరుస్తుంది మరియు చెత్తను ఫ్లష్ చేస్తుంది. పెద్ద పనుల కోసం, స్థిరమైన నీటి ప్రవాహాన్ని అందించడానికి తడి కటింగ్ అటాచ్‌మెంట్ (హార్డ్‌వేర్ స్టోర్లలో లభిస్తుంది) ఉపయోగించండి.
  • నెమ్మదిగా ప్రారంభించండి: డైమండ్ కణాలు పదార్థాన్ని పట్టుకునేలా తక్కువ వేగంతో (500–1000 RPM) డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభించండి. వేడెక్కకుండా ఉండటానికి వేగాన్ని క్రమంగా పెంచండి (టైల్ వంటి మృదువైన పదార్థాలకు 2000 RPM వరకు).
  • తేలికపాటి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయండి: వజ్రాన్ని పని చేయనివ్వండి—చాలా గట్టిగా నొక్కడం వల్ల కట్టర్ అరిగిపోతుంది మరియు చిప్పింగ్‌కు కారణమవుతుంది. మీకు కావలసిందల్లా సున్నితమైన, స్థిరమైన ఒత్తిడి.
  • క్రమం తప్పకుండా చెత్తను తొలగించండి: కట్టర్ యొక్క బోలు కేంద్రం నుండి దుమ్ము లేదా ముక్కలను తొలగించడానికి క్రమానుగతంగా విరామం ఇవ్వండి. అడ్డుపడే కట్టర్లు పనిని నెమ్మదిస్తాయి మరియు వేడెక్కుతాయి.
  • సరిగ్గా నిల్వ చేయండి: వజ్రాల అంచు చిప్స్ లేదా దెబ్బతినకుండా రక్షించడానికి వజ్రాల కట్టర్‌లను ప్యాడెడ్ కేసులో ఉంచండి. వాటిని పడకుండా ఉండండి - చిన్న దెబ్బ కూడా వజ్రాల పొరను పగులగొట్టవచ్చు.

పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-14-2025